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很多用戶在制砂機的使用過程中，會遇到很多問題，其中轉(zhuǎn)子積料對設(shè)備的影響較大，也很重要。大家都知道，轉(zhuǎn)子是制砂機的核心部件，物料主要在這里進行破碎和整形，在實際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子積料也成為了普遍發(fā)生的現(xiàn)象。那么，制砂機轉(zhuǎn)子積料有什么影響?該如何調(diào)整?本文將為大家進行簡單分析。
轉(zhuǎn)子積料對制砂機的影響有利也有弊
1、制砂機轉(zhuǎn)子中的積料能夠保護轉(zhuǎn)子內(nèi)壁，更重要的是保護轉(zhuǎn)子拋料頭免受直接磨損和撞擊。
2、制砂機轉(zhuǎn)子中的積料不足會使拋料頭暴露，使物料中的大石料與嵌頭直接切削，導致拋料頭過早磨損，使拋料頭從夾塊磨板上脫落;積料過多也會與轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，影響轉(zhuǎn)子的使用壽命。
3、如果轉(zhuǎn)子內(nèi)部積料理想，那么對上下磨損板的磨損應是均勻的，轉(zhuǎn)子拋料頭可以充分利用，進而降低生產(chǎn)消耗。
制砂機轉(zhuǎn)子積料如何進行調(diào)整?
1、調(diào)整轉(zhuǎn)子
剛出廠的轉(zhuǎn)子如果未經(jīng)一定的調(diào)整，一般難以達到理想的工作狀態(tài)(正常情況下，每個轉(zhuǎn)子在投入使用前都需要經(jīng)過調(diào)整)。
轉(zhuǎn)子調(diào)整是指對轉(zhuǎn)子內(nèi)部積料的控制，可以通過改變導料板的尺寸規(guī)格、位置、形狀來控制內(nèi)部的積料。調(diào)整轉(zhuǎn)子的主要目的是確保積料能從轉(zhuǎn)子的導料板鋪展至拋料頭嵌頭，并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。
2、積料不足時的調(diào)整方法
如果積料低于拋料頭的高度應增加導料板的寬度，直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒，解決方法是將導料板移向拋料頭，這樣將使積料峰值移離給料筒而不減少拋料頭的積料。
3、積料過多時的調(diào)整方法
如果積料與給料筒發(fā)生摩擦，就削窄導料板，直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒，將導料板前移，從而使積料峰值再次移離給料筒，而不會減少拋料頭的積料。
制砂機轉(zhuǎn)子的維護注意事項
1、禁止轉(zhuǎn)子不平衡
制砂機轉(zhuǎn)子不平衡會對設(shè)備部件造成損壞，因此生產(chǎn)中應禁止轉(zhuǎn)子不平衡。拋頭和內(nèi)外護環(huán)的安裝方法可以優(yōu)化，如將拋頭直接插入上下盤的圓孔中，用螺栓將內(nèi)外護環(huán)固定在轉(zhuǎn)子的內(nèi)外圓上，解決轉(zhuǎn)子不平衡的問題。
2、防止轉(zhuǎn)子振動
制砂機轉(zhuǎn)子振動會嚴重降低轉(zhuǎn)子的使用壽命，因此在生產(chǎn)中應防止轉(zhuǎn)子振動，對新安裝的轉(zhuǎn)子進行靜平衡實驗，更換錘子時應盡量減少錘子兩側(cè)的重量偏差。另一方面，應嚴格控制進料規(guī)格，使大顆粒和不易破碎的異物無法進入制砂機，可減少因材料堵塞引起的轉(zhuǎn)子振動。
3、減少轉(zhuǎn)子磨損
采用離心式轉(zhuǎn)子自動形成材料內(nèi)襯，有效保護轉(zhuǎn)子體，減少材料沖擊對轉(zhuǎn)子體的磨損另一方面，在制砂機的生產(chǎn)過程中中，要注意材料的性質(zhì)是否適合設(shè)備，不符合破碎要求的材料，設(shè)備中要禁止使用，如磨損性強的材料，否則會嚴重磨損制砂機的轉(zhuǎn)子。清除轉(zhuǎn)子上堆積的材料。
4、清除轉(zhuǎn)子內(nèi)的積料
制砂機轉(zhuǎn)子積料應保護磨損的零件，但不妨礙材料通過破碎機，生產(chǎn)時應注意檢查轉(zhuǎn)子中的積料，通過改變導料板的尺寸、規(guī)格、位置和形狀來控制轉(zhuǎn)子中的積料。當堆積物料不足時，可以將導料板移動到拋投頭，當堆積物料過多時，可以將導料板向前移動，使堆積物料峰再次移離料筒，而不會減少拋投頭的堆積物料。
制砂機轉(zhuǎn)子作為設(shè)備中的重要零部件，一旦出現(xiàn)故障問題，就會影響制砂機的生產(chǎn)。仔細了解制砂機轉(zhuǎn)子的維護注意事項，減少和降低制砂機轉(zhuǎn)子在使用過程中故障現(xiàn)象的發(fā)生，是提升制砂機工作效率的有效方法，同時也能提高制砂機的使用壽命，為客戶帶來增益。
